星辰水性薄涂保温隔热材料：TL-009

一、TL-009薄涂水性保温隔热涂料介绍：

该产品利用了SIO2气凝胶具有独特的纳米结构、高的空隙率和大的比表面积的特点，这种结构可以降低其导热效率，提升隔热性能。鉴于其以上优良性能，我们以SIO2气凝胶为功能性组分，制成SIO2气凝胶涂料， 将具有隔热性能的气凝胶均加入水性保温材料（中间层），使厚质涂层在原有性能基础上兼具高效隔热保温的性能。

二、产品应用领域：

该产品主要应用于中低温管道、设备的保温，如染缸、纺织机械设备、工业设备、锅炉、冷库、油罐、储罐、管道等。

三、施工表面要求

1. 适用底材：镀锌钢板、冷扎板和热扎板等基材；

2. 底材表面要求：干净整洁，无锈、无油渍、蜡以及灰尘等残 留物；

3. 使用涂料之前应当清洗掉基材表面的油脂、铁锈化合物以及灰尘等污染物；4. 所有底材都需要进行打磨处理，采用手工或者电动工具均可，使基面和涂层之间更好的咬合；

四.产品施工工艺：

A.  冷轧板和热扎板建议喷涂底漆（镀锌钢板除外）：

1. 喷涂油漆前必须除掉底材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及各种类型失效的旧漆膜；

2. 尽可能采用喷砂处理达到国内外通用标准Sa2.5级（GB8923-88），若采用风动或电动工具，打磨质量应达到国标St3级（GB8923-88）。扫除表面灰尘，再用溶剂擦干净，待用；

3. 未失效的旧漆膜，手工难以除掉，若确认是环氧、大漆、聚氨酯等类型，可经过打毛并除去污物后直接涂刷；

4. 确保包括焊接处和连接处的钢表面都完全喷涂底漆。在喷涂涂料之前要保证底漆表面没有污物和完全干透；

5. 喷涂环氧锌黄底漆HH-1007EL，产品配比漆：固SC27-0630：稀SV13-0803=4:1:1-2，建议喷涂厚度为20-40um；

B. 保温隔热涂料施工方法：施工工具：无气高压腻子喷涂机，水工刮刀，漏斗式喷枪；施工步骤：

1. 清理需要施工的表面、待其干燥；

2. 机器设备喷涂步骤按照机器设备的使用说明操作，机器设备喷涂加水量和水性保温隔热涂料的比例为1L：5L至1L：10L之间，具体以机器设备的压力孔径来定；

3. 人工刮涂则首先加水调和保温涂料，加水量和涂料比例为1L：20L，具体以方便施工为宜；

4. 漏斗式喷枪喷涂：建议直接喷涂就行，如有需要加入1%水就行；

C.水性保温隔热涂料喷涂厚度要求及干燥时间：

1. 涂层标准厚度建议为1-9mm厚度，最终厚度客户可根据自身要求决定；

2. 刮涂第一遍不宜太厚，控制在0.5mm厚度，待其表面干   燥后即可进行第二遍刮涂，厚度可做到3mm以上，等待表面干燥后可进行最后定型及表面光华处理，第三遍厚度建议厚度控制在1mm，并用水工刮刀将表面轻轻刮平；

3. 漏斗式喷枪喷涂立面工件时建议第一遍喷涂1mm，闪干  5-10分钟再喷涂第二遍，第二遍喷涂2mm以上；

4. 在30—60℃条件下，1mm涂层表面干燥时间约为5-15分 钟，3mm涂层面干时间约为10-20分钟，24小时即可完全干燥， 6mm涂层完全干透约需48小时，但最好能再静置养护24小时再投入使用；

5. 如需美观或车间环境需要，涂层表面可涂刷一层本厂生产  的耐高温耐水耐酸碱面漆，增强防水防尘和耐酸碱能力，也易于清洁。

6.水性保温隔热涂料用量分析：1mm厚度约需1.2L/㎡，按照最低厚度3mm计算则需要3L/㎡；

公司产品技术指导谢工：15813438063